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01
特殊型號(hào):TG酶復(fù)配商業(yè)套路
目前,重組肉加工技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于魚(yú)肉和畜肉制品的加工中。洪波介紹,重組肉加工技術(shù)按照重組的粘合機(jī)理,可以分為化學(xué)法加工技術(shù)、物理法加工技術(shù)、酶法加工技術(shù)。
化學(xué)法加工技術(shù),主要利用海藻酸鹽、結(jié)冷膠等結(jié)合二價(jià)以上的金屬離子形成凝膠;物理法加工技術(shù),主要利用磷酸鹽及機(jī)械處理提取的肌纖維蛋白形成凝膠。不過(guò),這兩種技術(shù)在粘合力度、產(chǎn)品口感/風(fēng)味、抗破壞能力等方面,難以滿(mǎn)足加工廠及消費(fèi)者的要求。
酶法加工技術(shù),是利用谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶(簡(jiǎn)稱(chēng)“TG酶”)催化蛋白質(zhì)分子內(nèi)(或分子間)的?;D(zhuǎn)移反應(yīng),產(chǎn)生共價(jià)交聯(lián),使其形成緊密的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使肉塊粘結(jié)在一起。TG酶作為加工助劑,既不影響應(yīng)用產(chǎn)品的口感,也不改變其風(fēng)味,粘合效果優(yōu)勢(shì)明顯,很快被不少加工廠所采用。
“在應(yīng)用方面,早期日本味之素針對(duì)不同客戶(hù)的產(chǎn)品,做了不同的推廣方案,生產(chǎn)了大量TG酶復(fù)配型號(hào)。直到現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)肉制品加工廠仍認(rèn)為T(mén)G酶有不同的針對(duì)性型號(hào)。”洪波說(shuō),當(dāng)然,由于原料、設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、工藝控制等很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),加工廠會(huì)存在某些環(huán)節(jié)做得不到位的情況,就算產(chǎn)品性能再穩(wěn)定,也想進(jìn)一步提升品質(zhì)、降低成本。所以每個(gè)加工廠都有不同的改進(jìn)方向。
這種情況下,用戶(hù)很容易接受所謂的特殊型號(hào)TG酶產(chǎn)品。這些商業(yè)化配方,逐漸改變了加工廠對(duì)TG酶的認(rèn)知,阻礙了肉制品重組技術(shù)的研究?,F(xiàn)在,重組肉中的(TG酶)型號(hào)越來(lái)越多,比如針對(duì)牛排、肥牛、雞肉卷、魚(yú)肉卷的,多到銷(xiāo)售人員都分不清它們的區(qū)別。
洪波透露,最早時(shí)就有提升千頁(yè)豆腐硬度和脆度的TG酶,實(shí)際上這種產(chǎn)品是TG酶復(fù)配了一點(diǎn)膠體,提高產(chǎn)品吸水能力,增強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),進(jìn)而硬度、脆性明顯提升?!癟G酶在肉制品中的應(yīng)用,只是發(fā)揮蛋白質(zhì)交聯(lián)這個(gè)作用。其他功能的改善,只是因?yàn)閺?fù)配了一些其他輔料而已,與TG酶無(wú)關(guān)?!?/p>
02
肉制品重組技術(shù)的常見(jiàn)問(wèn)題
不同工廠的不同產(chǎn)品,在加工過(guò)程中,重組效果的影響因素到底有哪些?
洪波表示,造成重組技術(shù)不穩(wěn)定的因素有四種:
一是肉制品保水量過(guò)高,水分不能完全被鎖住,在裝模、速凍等工藝中析出影響重組效果;
二是不同肉制品,可提取的鹽溶蛋白和自身持水能力不同,比如雞肉重組時(shí),按照牛肉重組的TG酶添加量,效果就不明顯;
三是各加工廠添加TG酶的時(shí)間點(diǎn)有差別,靜置時(shí)間不一,導(dǎo)致TG酶的利用效率及效果不一致;
四是有的產(chǎn)品脂肪比較多,而TG酶是不能作用脂肪的。
其實(shí),解決這些問(wèn)題也很簡(jiǎn)單。他解釋道,保水量及肉制品品種的差異,可以通過(guò)調(diào)整蛋白添加量去改善。當(dāng)保水量多鎖不住水時(shí),可以增加外源蛋白。至于雞肉產(chǎn)品重組,也是補(bǔ)充外源蛋白即可,不需要添加更多的TG酶。
如果因工藝需要,TG酶反應(yīng)時(shí)間縮短,那就提高TG酶實(shí)際加入量,增強(qiáng)總酶活力?!癟G酶和蛋白需要同時(shí)增加的情況很少,企業(yè)沒(méi)有必要按照所謂的特殊配方,既不能靈活掌握重組技術(shù),又增加不必要的成本?!焙椴ㄌ寡浴?/p>
對(duì)于脂肪多的產(chǎn)品,TG酶是不能直接處理的,不過(guò)加入適量的乳化劑即可輕松解決這個(gè)問(wèn)題。酪蛋白酸鈉用于重組肉中,通過(guò)TG酶的催化作用,充分與肉表面的蛋白質(zhì)形成交聯(lián),自身也在TG酶催化作用下形成熱穩(wěn)定凝膠體,在肉的粘結(jié)面作為填充橋梁。
當(dāng)肉塊偏小、水分偏多時(shí),可通過(guò)增加酪蛋白酸鈉添加量達(dá)到改善的目的。當(dāng)然,這個(gè)蛋白并不局限于酪蛋白酸鈉。
03
酶法技術(shù)幫助企業(yè)“防套路”
洪波介紹,青瑞推出“青酶竹馬”,是想打破過(guò)去的商業(yè)套路,告訴食品加工廠TG酶的主要功能就是蛋白質(zhì)發(fā)生交聯(lián),不同功能的TG酶是簡(jiǎn)單復(fù)配后的商業(yè)化產(chǎn)品,讓行業(yè)對(duì)TG酶的應(yīng)用回歸到酶法加工技術(shù)本身,更準(zhǔn)確清晰地了解肉制品重組技術(shù)?!爱?dāng)然,‘青酶竹馬’還有其他優(yōu)勢(shì),比如操作安全方便、提升應(yīng)用技術(shù)、提高產(chǎn)品穩(wěn)定性?!?/p>
“用過(guò)TG酶粘合配方的人都知道,產(chǎn)品需要溶水打漿,粉塵飄得厲害,工人吸入很容易引起過(guò)敏不適反應(yīng),對(duì)身體健康存在一定隱患。而‘青酶’操作時(shí)十分安全,‘竹馬’打漿主要是蛋白粉,對(duì)人體沒(méi)有危害。”洪波說(shuō)。
此外,之前TG酶粘合產(chǎn)品打漿過(guò)程也需要嚴(yán)格控制,因?yàn)門(mén)G酶在里面會(huì)有反應(yīng),打漿時(shí)間不能太長(zhǎng),與肉制品混合要及時(shí)。這樣加工廠經(jīng)常出現(xiàn)沒(méi)有完全溶解的情況,每次混合前的凝膠狀態(tài)沒(méi)法控制。如果有突發(fā)情況影響,上千元的TG酶粘合產(chǎn)品會(huì)因?yàn)槟z導(dǎo)致不能使用。
他介紹,“竹馬”中沒(méi)有TG酶,操作人員能自由把控打漿時(shí)間和加入時(shí)間,這樣抱團(tuán)顆粒不會(huì)混入肉制品中,時(shí)間長(zhǎng)了也不會(huì)有凝膠。等一切準(zhǔn)備好了,把“青酶”加入肉制品中,混合均勻就可以裝模,(使用)很方便。
至于應(yīng)用技術(shù)方面的提升,則是指利用“青酶竹馬”,工廠可以合理把控TG酶、外源蛋白、乳化劑等的添加量,逐步提升靈活利用TG酶的能力,給企業(yè)開(kāi)發(fā)出更多可創(chuàng)造價(jià)值的新產(chǎn)品。針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題,企業(yè)可以自己解決,不必再花冤枉錢(qián)購(gòu)買(mǎi)定制配方的TG酶產(chǎn)品。
同 時(shí),它也有助于工廠內(nèi)部對(duì)肉制品重組技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)的控制,及時(shí)有效地預(yù)防產(chǎn)品出水、開(kāi)裂等現(xiàn)象的出現(xiàn),提高產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性。